لوله مانیسمان کاوه

لوله مانیسمان کاوه

لوله مانیسمان کاوه به عنوان مرغوب ترین لوله بدون درز تولید داخل شناخته می شود. این نوع لوله یکی از اجزای مهم سیستم های لوله کشی می باشد. همچنین از پرکاربرد ترین مقاطع در صنایع مختلف و عضو جدانشدنی صنعت تاسیسات به شمار می آید. معمولا پرکاربردترین جنس مورد استفاده در این سیستم ها، نوع فولادی آن می باشد. اهمیت استفاده از لوله های فولادی در سیستم های لوله‌ کشی به دلیل استحکام بالا، مقاومت در برابر گرما و مقاومت نسبی در برابر خوردگی است. در ادامه با ما همراه باشید تا با لوله مانیسمان کاوه بیشتر آشنا شوید.

لوله مانیسمان کاوه

شرکت کاوه از سال 1382 فعالیت خود را در زمینه تولید انواع لوله فولادی از جمله لوله مانیسمان آغاز نموده است. شرکت کاوه در شهر ساوه قرار دارد. هم اکنون قادر به تولید سالانه 15000 تن لوله بدون درز به روش کشش سرد و 75000 تن لوله بدون درز به روش نورد گرم می باشد. لوله مانیسمان کاوه مطابق استاندارد های جهانی تولید و پس از بررسی کیفیت وارد بازار مصرف می گردد.
لوله مانیسمان کاوه نوعی از لوله های فلزی می باشد که بدون درز جوش است. این نوع لوله در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و سیستم تاسیسات ساختمان کاربرد گسترده ای دارد. لوله مانیسمان کاوه در شاخه های 6 متری تولید می شود. به منظور جلوگیرى از زنگ زدگی بیرون و داخل لوله های مانیسمان کاوه، از پوشش رنگ مشکی استفاده می شود.

لوله مانیسمان کاوه

روش تولید لوله مانیسمان کاوه

لوله مانیسمان کاوه به روش نورد گرم تولید می ‌شود. شمش ‌های فولادی به عنوان ماده اولیه تولید لوله بدون درز، مورد استفاده قرار می ‌گیرند. برای تولید این نوع لوله مراحل زیر را انجام می دهند.
• برشکاری
شمش های فولادی باید در ابعاد 6 و 12 متری برش داده شوند. زیرا لوله مانیسمان کاوه با این طول ها تولید می شود.
• پیش ‌گرم کردن
به منظور شکل دهی لوله ‌های بدون درز، شمش ‌ها را تا دمای مشخصی حرارت می‌ دهند.
• سوراخ کاری
داخل شمش فولادی گداخته (پیش گرم شده)، به کمک یک میله نوک تیز سوراخ می‌ شود.
• الانگاتور
در ادامه خط تولید جهت مسطح و همگن سازی، لوله از دستگاه الانگاتور عبور می ‌کند.
• پرتاب سنبه
در این مرحله از تولید لوله مانیسمان کاوه، سنبه ‌ای به طول 12 متر به داخل لوله پرتاب می ‌شود. این کار به منظور ایجاد سوراخی یکنواخت در سرتا سر لوله انجام می‌ گیرد.
• تاب گیری
طی عمیات تاب ‌گیری تمام موج و تابی که طی فرایند تولید بر روی لوله ایجاد شده‌ است، از بین می ‌رود.
• جداسازی سنبه
پس از اتمام تابگیری، سنبه را از داخل لوله خارج می ‌کنند.
• کروی سازی
معمولا ابتدا و انتهای لوله تیز و برنده می باشد. با کروی ساختن، این عیب برطرف می‌ شود.
• کشش لوله
برای رسیدن به ابعاد استاندارد تولیدی، ضخامت لوله طی فرایند کشش کاهش پیدا می کند.
• خنک سازی
عبور لوله از تونل پاشش آب سرد، باعث کاهش دما می ‌شود. در نتیجه لوله خنک می شود.
• برشکاری
در این مرحله طبق طول ‌های تعیین شده، یعنی 6 و 12 متری، با دستگاه برش لوله ‌ها را می ‌برند.
• کونیک سازی
با کونیک و صاف کردن ابتدا و انتهای لوله، به آسان شدن عملیات جوشکاری لوله مانیسمان کاوه کمک می ‌کنند.
• پولیش
با استفاده از روغن ‌های مخصوص لوله‌ ها را پولیش می زنند تا مقاومت به خوردگی افزایش پیدا کند. لوله‌ های براق و پولیش زده بیشتر برای صادرات مورد استفاده قرار می ‌گیرند.
• بسته بندی
در انتهای خط تولید لوله ‌های مانیسمان به کمک تسمه به صورت شش ضلعی بسته ‌بندی یا به اصطلاح بندیل می ‌شوند. برای حفظ اطمینان از سلامت لوله برخی تولیدکنندگان ابتدا و انتهای لوله را با درپوش پلاستیکی مهر و موم می ‌کنند.

کاربرد لوله مانیسمان کاوه

لوله بدون درز یا مانیسمان در صنایع مختلف، کاربرد گسترده‌ای دارد. انتقال نفت و گاز مواد پالایشگاهی، واحد های پروسس پالایشگاهی، خطوط شبکه گاز رسانی، سیستم حمل مایعات هیدروکربنی، لوله‌ های گاز شهری و انتقال سیالات پرفشار از جمله محل ‌های مصرف لوله مانیسمان کاوه می باشد. لوله‌ های بدون درز قابلیت تحمل فشار بالا را دارند. زیرا این لوله ها بدون درز جوش می باشند. به همین دلیل در سیستم های با فشار بالا مورد استفاده قرار می ‌گیرند.
از دیگر کاربرد های لوله مانیسمان کاوه، ذخیره و انتقال گاز هیدروژن است. حضور درز جوش در لوله‌ های درزدار باعث شده تا لوله بدون درز انتخاب مناسبی برای این کار باشد.

ویژگی های لوله مانیسمان کاوه

• لوله مانیسمان کاوه جز لوله های بدون درز درجه یک محسوب می شود، که در سیستم های با فشار متوسط و بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
• این نوع لوله در رده های 20 و 40 و سایز های نیم تا 12 اینچ تولید می شود.
• طول لوله های بدون درز کاوه در دو نوع 6 و 12 متری تولید می گردد.
• جهت حمل و انبارداری راحت، اغلب لوله های بدون درز به صورت ذوزنقه ای بسته بندی می شوند.
• روش تولید بدون درز یعنی نورد گرم می باشد.
• برای جلوگیرى از زنگ زدگی بیرون و داخل لوله های مانیسمان کاوه، از پوشش رنگ مشکی استفاده می شود.
• لوله مانیسمان کاوه از فولاد فشرده تولید می گردد.

عوامل موثر بر قیمت لوله مانیسمان کاوه

اصلی ‌ترین بخش هزینه تمام شده لوله مانیسمان به ماده اولیه، یعنی شمش‌ های فولادی مربوط می ‌شود. میزان عرضه و تقاضا نیز از جمله عوامل تاثیرگذار بر قیمت لوله مانیسمان کاوه می باشد. بسیار بدیهی است که با کاهش عرضه و افزایش تقاضا، قیمت یک محصول افزایش پیدا می کند.
لازم به ذکر است که قیمت لوله مانیسمان یا بدون درز معمولا از قیمت لوله درزدار بیشتر است. علت این مسئله علاوه بر متفاوت بودن ماده اولیه، تفاوت در تجهیزات و فرایند های تولید می‌ باشد.

سخن آخر

به طور کلی لوله ها در دو دسته درزدار و بدون درز تولید می ‌شوند. به منظور افزایش استحکام لوله‌ های درزدار، لبه ‌ی ورقه ‌های فولادی را با روش ‌های مختلف به هم جوش می ‌دهند. اما لوله مانیسمان از لوله درز دار کاربردی تر می باشد. در این مقاله با لوله مانیسمان کاوه آشنا شدیم. امیدواریم این مطلب برای شما مفید بوده باشد.

دیدگاه‌ خود را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *