یکی از انواع لوله‌های فولادی که در صنعت‌های گوناگون بسیار کاربردی است، لوله مانیسمان نام دارد .این لوله بدون درز بوده و برای انتقال مواد بسیار مناسب است. لوله‌های مانیسمان مانند انواع محصولات فولادی دیگر در اندازه‌ها و مدل‌های مختلف تولید می‌شوند.

لوله‌های مانیسمان بر اساس ویژگی‌هایی که دارند در صنایع مختلف به کار برده می‌شوند. به عنوان مثال لوله‌های مانیسمان با قطر بیشتر و ضخامت دیواره بالاتر، در صنایع پتروشیمی و انتقال مواد مذاب کاربرد دارند. لوله‌های مانیسمان با قطر دیواره کمتر در ساختمان سازی و انتقال آب و گاز به کار می‌رود.

 ویژگی‌های مختلف لوله مانیسمان در تبریز باعث کاربرد‌های متنوع آن در صنعت شده است به همین منظور در ادامه راجع به انواع لوله‌های مانیسمان در تبریز و کاربرد‌های آن صحبت خواهیم کرد.

تاریخچه لوله مانیسمان در تبریز

لوله مانیسمان برای اولین بار توسط دو برادر آلمانی در شهر دوسلدورف ساخته شد اما بعدها استفاده از آن به شهر‌های زیادی کشیده‌شد. 
نامگذاری لوله مانیسمان هم مانند بسیاری از اختراعات دیگر بر اساس نام مخترع آن بوده است.
اختراع لوله مانیسمان سبب ایجاد تحول بزرگی در عرصه انتقال سیالات سنگین مثل نفت شد. برادران مانیسمان موفق به حل مشکلات زیادی با اختراع این لوله‌های ضخیم و بدون درز شدند.

لوله مانیسمان چه کاربردی دارد؟

لوله مانیسمان نوعی لوله از جنس فولاد می‌باشد که هیچگونه جوشکاری بر روی آن انجام نمی‌شود و کاملا بدون درز است. این ویژگی باعث می‌شود ‌که لوله مانیسمان در برابر بسیاری از عوامل مخرب مقاوم باشد و در صنعت، مورد توجه بسیاری از صنایع بزرگ و کوچک قرار بگیرد.

قیمت لوله مانیسمان در تبریز

لوله‌های مانیسمان به علت مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی و حرارت و... دارای قیمت بالاتری نسبت به سایر لوله‌ها هستند. قیمت انواع لوله‌های مانیسمان هم با توجه به ضخامت، قطر و... متفاوت بوده و قیمت ثابتی ندارند.
در تعیین قیمت لوله مانیسمان عوامل زیادی نظیر ضخامت لوله، جنس لوله و... دخالت دارند؛ اما یکی از مهم‌ترین عواملی که بر قیمت نهایی لوله مانیسمان تاثیر می‌گذارد، برند لوله می‌باشد. در حال حاضر شرکت‌های زیادی تولید این لوله را آغاز کرده‌اند؛ اما با این حال نام برند‌های برتر است که قیمت بالا‌تر و مشتری بیشتر را از آن خود می‌کند.

قیمت لوله مانیسمان 

 لوله های مانیسمان در تبریز چه مزایایی دارند؟

انجام نشدن جوشکاری بر روی لوله‌های مانیسمان سبب شده تا این لوله‌ها سطحی صاف و صیقلی داشته باشند. بدون درز بودن لوله‌های مانیسمان هم سبب شده تا این لوله‌ها در برابر خوردگی و رطوبت مقاوم بوده و در شرایط مختلف دوام و ماندگاری بالایی داشته باشند.
 

کاربرد‌های لوله مانیسمان در تبریز

لوله‌های مانیسمان بر اساس ویژگی‌هایی که دارند در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بعضی از موارد استفاده لوله مانیسمان در صنعت‌های مختلف:
• انتقال مایعات و مواد مذاب: لوله‌های مانیسمان به علت نداشتن درز و مقاومت بسیار بالا در برابر حرارت، در صنایع مختلفی از جمله پتروشیمی، نفت و گاز کاربرد ویژه‌‌ای دارند.
• مکانیک و تعمیرات: لوله‌های مانیسمان در برخی فعالیت‌های تعمیرات صنعتی مانند تراشکاری و ... بسیار کاربرد دارد.
• هوافضا: در فعالیت‌های فضایی نیاز به لوله‌های بسیار مقاوم در برابر فشار است که با وجود لوله مانیسمان این مشکل هم حل شده است.
• عملیات‌های عمرانی : در پروژه‌های ساختمانی و جاده‌ای استفاده از لوله‌های مانیسمان به علت مقاومت در برابر خوردگی و ... بسیار رواج پیدا کرده است به طوری که از آن حتی در انتقال آب و گاز هم استفاده می‌کنند.

روش‌های تولید لوله مانیسمان

روش‌های مختلفی برای تولید لوله‌های مانیسمان در دسترس است. این لوله‌ها ساختار مشابه اما کاربرد‌های مختلفی دارند. علت اختلاف و تنوع کاربرد لوله‌های مانیسمان، در روش ساخت آن‌ها می‌باشد. در ادامه این مطلب به بررسی این روش‌ها خواهیم پرداخت:

•    نورد سرد، روشی برای ساخت دقیق لوله مانیسمان:

 این نوع مانیسمان دقت بالا و کیفیت عالی دارد که با روش‌هایی مانند: کشش سرد و  خمش سرد تولید می‌شود. این لوله ها دارای ساختار کربنی می باشند که ضخامت پایینی دارند.

•    نورد گرم، استحکام و قدرت در ساخت لوله مانیسمان:

در این روش لوله‌های مانیسمان در دمایی بسیار بالا ساخته می‌شوند که این موجب می‌شود لوله‌ها ضخامت دیواره بالایی داشته و از استحکام بالایی برخوردار باشند. 

نورد گرم، مرحله به مرحله تولید لوله مانیسمان:

در روش نورد گرم باید 14 مرحله را با دقت انجام داد. این مراحل به این ترتیب هستند:

گام اول: برش کاری شمش فولادی

شمش‌های فولادی در مرحله اول با توجه به ابعاد مورد نظر برش می‌خورند. با توجه به این که لوله مانیسمان از شمش‌های فولادی ساخته می‌شود، پس از برش ضایعاتی تولید می‌شود که این موضوع با مرغوب بودن شمش‌ها کاهش می یابد.

گام دوم: حرارت و گرمادهی

در مرحله دوم ساخت لوله‌های مانیسمان با استفاده از روش القای الکتریکی آن را گرم می‌کنند و به آن حرارت می‌دهند تا برای گداخته شدن آماده شود.

گام سوم: شکل دادن به شمش‌ها 

برای اینکه در هنگام شکل‌دهی نهایی به لوله‌ها مشکلی پیش نیاید و ضریب خطا کاهش یابد، داشتن شکل استوانه‌ای یا گرد می‌تواند تاثیر بسزایی در کاهش این خطا داشته باشد. 

گام چهارم: شلیک سنبه

در این بخش سنبک با طول 6 الی 12 متر به وسط لوله شلیک می‌شود تا لوله‌ای با ضخامت بالا تشکیل شود.

گام پنجم: تاب گیری

پس از شلیک سنبک ممکن است ناهمواری‌هایی بر روی لوله بوجود بیاید. این ناهمواری‌ها پس از شلیک با عبور غلتک‌های دوار از بین می‌رود و سطح لوله بسیار صاف و بدون درز می‌شود.

گام ششم: بیرون آوردن سنبه

پس از خارج شدن سنبه از داخل لوله، استوانه تو خالی در ابعاد حدودا سه متر ایجاد می‌شود.

گام هفتم: کشش گرم لوله فولادی

در این مرحله طول لوله افزایش می‌یابد. با قفل شدن دو سر لوله و انجام فرآیند کشش گرم، لوله تا 24 متر کشیده می‌شود. این کشش با هدف اصلاح ابعاد صورت می‌گیرد.

گام هشتم: سرد شدن لوله

در این مرحله لوله با عبور از یک تونل، آب پاشی شده و برای انجام مراحل بعد خنک می‌شود.

گام نهم: برش لوله

لوله مانیسمان ساخته شده با توجه به درخواست مشتری در ابعادهای 6 یا 12 متری برش می‌خورند.

گام دهم: پاکسازی و شست و شو

در سطوح مختلف لوله مانیسمان به علت گذراندن مراحل مختلف، لکه‌ها و کثیفی‌هایی ایجاد می‌شود. در این مرحله لوله با استفاده از اسید و محلول‌های شیمیایی شسته می‌شود.

گام یازدهم: ماشین کاری و شکل‌دهی به لوله

از انتها و ابتدای لوله، پلیسه پاک می‌شود. پس از آن ماشین کاری لوله بر اساس سفارش مشتری به صورت تخت یا کونیک صورت می‌گیرد.

گام دوازدهم: پولیش کاری

در این مرحله مقاومت لوله در برابر خوردگی افزایش می‌یابد. لوله مانیسمان در این بخش با استفاده از روغن مخصوص پولیش می‌شود.

گام سیزدهم: رنگ کاری

لوله مانیسمان در این مرحله با یک رنگ عایق، رنگ کاری می‌شود.

گام چهاردهم: بسته بندی

در نهایت لوله‌ها به شکل شش ضلعی بسته بندی شده و با تسمه محکم می‌شوند.

سخن پایانی

لوله‌های مانیسمان طبق مطالبی که در این مقاله خواندید، دارای وزن و ابعاد متفاوتی هستند. این تفاوت‌ها باعث شده که هر نوع لوله مانیسمان کاربرد ویژه‌ای داشته باشد. لوله مانیسمان در تبریز با گذراندن فرآیند پیچیده‌ای تولید می‌شود و کاربرد فراوانی دارد. اساس و پایه استحکام لوله مانیسمان، نداشتن جوشکاری است. در بعضی از صنایع نیاز است که دو لوله به هم متصل شوند.
اتصال دو لوله نیازمند جوشکاری است که همین موضوع سبب کاهش استحکام لوله مانیسمان می‌شود. به صورت کلی لوله مانیسمان در تبریز بهترین و مناسب‌ترین گزینه برای صنایع مختلف است.